Инженер

Работа на станках: проволочный вырезной SODICK AQ325L, объемный электроэрозионный JSEDM CNC-EB600L, фрезерно-гравировальный PAG2001, каунасский объемный. Технологическая подготовка, программирование, наладка. Фрезерно-гравировальный PAG2001 установил, произвел все пусконаладочные работы, запустил в работу (в том числе расчет полного комплекта программ на все серии изделий).

Работа на станках: 1. проволочный вырезной SODICK AQ525L, 2. объемный электроэрозионный OCEAN OCT-75A, фрезерный обрабатывающий центр LILIAN VMC 1050A. Технологическая подготовка, расчет программ, наладка и обработка деталей. До моего прихода станок Садик эксплуатировался 1 год. Все наладчики прошли обучение в техцентре Садик, но в виду сложности обрабатываемых деталей выходило приблизительно 50% брака, и в последнее время делали сразу по 2 заготовки. За три месяца добился 100% выхода годной продукции (обучение технологов и наладчиков).

Наладка, расчет программ, обслуживание, ремонт и работа на электроэрозионных станках (1 Каунасский объемных, 2 проволочных ЭЛИУР5200, 1 проволочный SODICK AQ325L). Технологическая подготовка деталей под электроэрозионную обработку. SODICK 325 освоил за 3 дня, на 4-й самостоятельно начал изготавливать годные детали.

Модернизация и подготовка оборудования (Троицкий объемных). Разработка чертежей технологической оснастки. Изготовление оснастки. Сборка, установка на станок, выверка и настройка. Наладка генератора и изготовление пробного образца. Подготовка технологической документации.

Создал участок электроэрозионной обработки активной части вырубных штампов. Сумел договориться с компанией Аскон приобрести у них по бартеру CAD/CAM GEMMA для более быстрого и точного расчета программ для всех видов ЧПУ. Самостоятельно написал постпроцессоры к этой программе для всех имеющихся станков. Руководство технологами, нормировщиками. Утверждение чертежей сложной оснастки у конструкторов. Модернизация и ремонт имеющегося оборудования, а также закупка нового. Составление планов по Бриз, по ПТП. Множество служебных записок, отчетов, требований и т. д. Переподготовка рабочих на повышение разряда, собеседования при приеме на работу (с целью определения профессиональной пригодности). Определение потребности в материалах и инструменте (на месяц, квартал, год).

Участвовал в пуско-монтажных, наладочных работах станков с ЧПУ совместно с фирмой "Пуск Лимитед" Ярославский филиал Мосстанкосервис. В результате был создан участок станков с ЧПУ состоящий из 4-х токарных, 2-х фрезерных, 2-х координатно-фрезерных и 1 электроэрозионного станков. Лично внедрил все станки в техпроцесс изготовления оснастки, обучил наладчиков и рассчитывал управляющие программы на компьютере. Изготавливал на электроэрозионном вырезном станке матрицы вырубных штампов. На все нововведения предварительно составлял технико экономические обоснования. Предварительные сметы на изготовление прессформ, штампов и другой оснастки. Все внутрицеховые инженерные расчеты. Разрешал спорные ситуации между рабочими и ОТК, мастерами.

Технологическая подготовка инструментального производства. Расчет управляющих программ для координатно-фрезерного вертикально-расточного станка с ЧПУ ХАЙДЕНХАЙН. Составление заготовительных ведомостей, маршрутных карт, чертежи на дополнительные приспособления и нестандартный инструмент. Согласование чертежей с конструкторским бюро, подача заявок на изменение чертежей. Подача рацпредложений. Контроль за исполнением технологической дисциплины. Первый на заводе компьютер применил для расчета программ для станков с ЧПУ. Обучал цеховых ИТР компьютерной грамотности.