Руководитель отдела

• Организация разработки и внедрения прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсо- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ и рост производительности труда.
• Принятие мер по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно - технических достижений.
• Руководство составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико - экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организация контроля за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия.
• Рассмотрение и утверждение изменений, вносимых в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.
• Контроль выполнения перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявление нарушений технологической дисциплины и принимает меры по их устранению.
• Руководство работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат, расхода технологического топлива и электроэнергии, сырья и материалов, мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.
• Обеспечение совершенствования технологии изготовления изделий, выполнения работ, внедрение достижений науки и техники, прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных ресурсо- и природосберегающих безотходных технологий, проектирование и внедрение технологических систем, средств охраны окружающей среды, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, нестандартного оборудования, технологической оснастки, приспособлений и инструмента, своевременное освоение проектных мощностей, соблюдение нормативов использования оборудования.
• Осуществление мер по аттестации и рационализации рабочих мест.
Достижения:
1. Снижение брака металлообработки с 12% до 3%
2. Снижение брака литейного с 14% до 6%
3. Разработка новой линии производства и новой технологии на новый продукт

Ведение педагогической деятельности, наставник проектных групп
• Организация и проведение конкурсов, в том числе международных
• Разработка программ дополнительного образования
• Подготовка кадров по программе «Профстандарт педагогов технологий совместно с институт развития образование»
Достижения:
1- Участие в конкурсах как наставник
2- Участие в конкурсах как эксперт, в том числе World skills Russia
3- Повышение квалификаций
Инженер
• Наладка и обслуживание оборудования
• Подбор оборудования новейших технологий в соответствии с технологическими картами проектов

Разработка оснастки, пресс форм, штампов и разных приспособлений. Участие в испытаниях новой продукции. Работа в программе КОМПАС.
Моя работа заключается:
1- 3D моделирование (Работал в программах Solidwork и КОМПАС 3D).
2- Подготовка документации.
3- Подработка оборудования, пресс-формы и штампы.
4-Работал в программах Solidwork и КОМПАС 3D.
Достижения:
1- Разрабатывал штампы и пресс-формы для производства тормозных колодок и прокладок различного назначения, в основном для двигателя внутреннего сгорания. Процесс заключается в разработке устройства для создания прототипа конкретного продукта и для согласования производства.
2- Разрабатывал концепцию устройства для последовательной обработки данного продукта: для этого изготавливаются многорезонаторные пресс-формы и / или штампы для формовки и штамповки.
3- Разрабатывал различные устройства в соответствии с пожеланиями заказчика, в соответствии с техническими требованиями клиента (приборы для измерения, для испытаний, модификации стендов и т. д.) 4- Разрабатывал конструкцию приспособления для инструмента. В связи с этим я готовил подробные схемы для нестандартных приспособлений в соответствии с их требованиями.

Разработка система управления механическая коробка передачи.
Моя работа заключается:
1- 3D моделирование.
2- Проектирование.
3- Компоновка.
4- Подготовка документации, чертежей на производство (подготовка документации для производства).
5- Сопровождение процесса сборки (изготовление диаграмм надежности механической обработки, контроль процесса сборки).

Достижение:
1-Разработка новой системы охлаждения коробки передач.
Достижение: разработка новой системы охлаждения трансмиссии. Работа в программе ProEngineer.
2- работал над проектированием коробки передач в программе proengineer, основными задачами которой были: управление различными коробками передач во многих выходных точках для нескольких двигателей,
3-Участвовал в проведении шумовых испытаний, проверке нагрева коробки передач при ежедневной работе с целью проверки качества деталей двигателя, анализ деталей коробки передач в конкретных дорожных условиях.
4- работал над проектом : направленным на создание системы охлаждения для коробок передач военного назначения, которую можно использовать при температуре окружающей среды выше 40 ° C.

Написание технологических процессов
Моя работа заключается:

1- проектирование технологической оснастки
2- работа инженером-инструментальщиком
3- принимал участие в разработке управляющих программ, в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки.
4- составлении инструкций по работе с программами;
5- Разрабатывал технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации
6- занимался разработкой управления и отладкой разработанных программ. Я делал корректировки в процессе доработки, составления инструкций по работе с программами
7- разработал технические спецификации для специальных инструментов и аксессуаров конструкций оборудования, используя несколько методов. Моя работа предоставила технические спецификации для производства нестандартного оборудования, автоматики и механизации.
8- я разработал и внедрил технологический процесс, а также вспомогательные операции для процессов (создание программ для станков с ЧПУ и заказ инструмента в соответствии с процессом).
9- я участвовал в выборе оборудования. В связи с этим я предложил сократить количество циклов обработки, необходимых для работы (то есть: с 25 до 35 минут от 4 до 5 минут). Для некоторых продуктов работа была выполнена системой SMED на основе моего собственного предложения и Kaizen.
10- разработал устройство для серийного шлифования, точения и фрезерования с различными видами механического и пневматического усложнения.
11- разработал и применил много технологических процессов в производстве инструмента. Чтобы снизить стоимость производственного цикла на деталь.
Предложил и разработал конструкцию аналога держателя фрезерно-токарного инструмента. Эта цель была очень важна, особенно когда рубль падает по отношению к валюте, чтобы компенсировать стоимость импортируемых инструментов.
12- я участвовал в настройке системы входа и выхода продукта на месте термообработки, чтобы оптимизировать эффективность и планировать обработку детали на разных циклах, используя идеальные режимы с максимальным выигрышем энергии. Я разработал и внедрил инструменты, пайки для последовательной обработки, чтобы увеличить срок службы инструмента (было 10 сверл на 1000 деталей - стола уменьшилось до 4/1000).

Моя работа заключается:
1- работа на карусельном станке;
2- работал на станке ЧПУ токарный патронно-центровой с ЧПУ LSB 200/1000;
3- токарно-фрезерный обрабатывающий центр ИТС 250/1000;
4- токарно-винторезный станок ТС-460Ф1 с программой ЧПУ;
5- работа с чертежами, программирование станков.

Моя работа заключается:
1- составление программ для станков токарный haas, fanuc, siemens;
2- составление программ для фрезерных станков с ЧПУ haas, fanuc, siemens;
3- работа с чертежами и документами;
4- работа в программах: САПР ЧПУ, CIMATRON, Solidwork, Solidcad.

Моя работа заключается:
1-Наладшик на станке листогибочном ЧПУ Amada;
2- оператор на лазерном станке strumf;
3- работа с чертежами;
4- программирование станков.